公司本着技术为先导的原则，为太阳能多晶硅原料生产行△业提供石墨、CC复合材料以及碳纤▲维保温材料等材质部件的加工、设计和氢化炉热场々整改。
1、仓库管理堆放整齐，原料库房门口标识清楚，每批原料有合格、厂家等标识，每批原料有外检、厂检报告。 2、原材选用日本东海，河『南东方碳素、河南五星碳素等厂家为供应商。
有专门的收尘设备间，废材堆放整齐，粉尘收集整洁，干净。
共8台普车，两班倒年生产能力满负荷100万套能力，预备3台生产能力。按图纸要求，将下料环节过来的石墨块加工成圆柱体（每个工位有工序卡、首件检验卡、抽检卡）。经交流工位自检80%，抽检30%（10%填巡检检验卡）
数控车床现有14台，两班倒年生产能力满负荷100万套能力，预留12台空间。 按图纸要求，将普车过来的圆柱体加工成成品（每个工位有工序卡、首件检验卡、抽检卡）。利用机床运行期间工位操作工自检100%，质检↑员抽检10%（10%填巡检检验卡）
按图纸需要：开瓣，磨瓣（只有卡瓣有这个工序）。
清洗：超声清洗机使用超纯水清洗约60分钟，清洗4遍，清洗机功率45W，使用→纯水装置。（清洗为自动清洗线，第一个超声波清洗60分钟，第二个超声波清洗60分钟，第三个超声波清洗60分钟，进入第四个漂洗池漂冲60分钟，然Ψ后自动送入烘干机区，烘干机自动输送到烘干机内，烘干后计入待冷区，冷却后自动送入包装室（进入清洗后，全程人工不接触产品。） 烘干：烘干温度300℃，时间2小时。
清洗、烘干自然冷却后输送至包装室，经检验合格后，包装工从不锈钢栏内装入真空袋内，经真空包装机真「空包装后，装箱。清洗是自动生产线（正在安装密封外罩），全程无人工参与，排水走密闭地沟。清洗完毕自动送入烘干机，烘干过程完全密封，水汽密封经下水系统排走，清洗烘干车间不会有任何水汽。烘干机出来冷却后自动输送带至包装车间。
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